كيفية التحكم في التشوه والإجهاد أثناء معالجة القالب الذي يموت الألمنيوم الذي يموت أجزاء السيارات؟

في عملية تصنيع القالب يموت الألومنيوم القالب أجزاء السيارات نظرًا لأن القالب مصنوع عادةً من فولاذ من سبائك عالي القوة ، فإن المعالجة تتضمن عمليات متعددة ، بما في ذلك التزوير ، والآلات الخشنة ، والمعالجة الحرارية ، والتشطيب ، وقد يولد كل رابط الإجهاد الداخلي والتشوه. عادة ما تبدأ المرحلة الأولية لمعالجة القالب بالآلات الخشنة ، وفي الوقت الذي تتم فيه إزالة كمية كبيرة من المواد ، والتي من السهل التسبب في تركيز الإجهاد. من أجل تقليل الحرارة الناتجة أثناء المعالجة وتأثير الأداة على مادة القالب ، يوصى باستخدام معلمات القطع المعقولة وتخطيط المسار ، والتحكم في سرعة التغذية وعمق القطع أثناء المعالجة ، وتجنب التشوه الحراري الناجم عن قطع الكثير من المواد في وقت واحد. بعد اكتمال الآلات الخشنة ، من الضروري في كثير من الأحيان إطلاق الإجهاد المتبقي داخل المادة من خلال الصلب الوسيط ، بحيث تكون عملية التشطيب اللاحقة أكثر استقرارًا.

تعد المعالجة الحرارية بمثابة رابط مهم في تصنيع القوالب وله تأثير مباشر على قوة القالب وصيادته. ومع ذلك ، إذا لم يتم التحكم في عملية معالجة الحرارة بشكل صحيح ، مثل التدفئة أو التبريد بسرعة كبيرة وتوزيع درجة حرارة غير متساوية ، فقد يتسبب ذلك في تكسير أو تزييف أو تركيز الإجهاد للقالب. أثناء عملية المعالجة الحرارية ، يجب اعتماد التدفئة البطيئة والتبريد الموحد ، ويجب إجراء علاجات متعددة متعددة إذا لزم الأمر لزيادة الإجهاد الداخلي وتثبيت الهيكل التنظيمي. في الوقت نفسه ، يعد الاختيار المعقول لطريق عملية معالجة الحرارة ومعلمات درجة الحرارة وسيلة مهمة أيضًا لضمان استقرار الأبعاد للقالب.

تلعب مرحلة التشطيب من القالب دورًا حاسمًا في الدقة الأبعاد النهائية وجودة السطح. في هذا الوقت ، تم معالجة مادة العفن بالحرارة وتميل حالة الإجهاد إلى أن تكون مستقرة ، ولكن يجب تجنب تركيز الإجهاد المحلي الناجم عن معلمات المعالجة غير السليمة. يجب استخدام أدوات الآلات عالية الدقة والأدوات الحادة في المعالجة ، ويجب استخدام طرق قطع الضوء المتعددة للاقتراب تدريجياً من الحجم المستهدف. بالإضافة إلى ذلك ، من أجل تجنب تشوه القالب بسبب التوزيع غير المتكافئ لقوة التثبيت أثناء المعالجة ، يجب أن تكون طريقة التثبيت الشغل مصممة بشكل معقول لضمان توزيع قوة التثبيت بالتساوي ولا تؤثر على دقة الأبعاد لمنطقة المعالجة.

بعد معالجة القالب ، غالبًا ما يكون من الضروري أن يسبق القالب أو اختباره قبل استخدامه للتحقق مما إذا كان هيكله وحجمه يفيون بمتطلبات التصميم. قد يؤثر الإجهاد الحراري الناتج أثناء تجربة القالب أيضًا على استقرار القالب. لذلك ، يجب أن يكون الأمر ساخنًا عن طريق التدفئة ببطء عدة مرات لتكييف القالب تدريجياً مع بيئة العمل الفعلية. في الوقت نفسه ، يمكن أن تساعد المراقبة الديناميكية والتفتيش المنتظم للقالب في اكتشاف تشوهات بسيطة ناتجة عن إطلاق الإجهاد المتبقي واتخاذ تدابير الإصلاح أو التعديل في الوقت المناسب.