كيفية تحسين أداء اللحام ودقة التجميع لمكونات السيارات المصبحة المصبوبة؟

قابلية الوزن الخفيف والمكون مكونات السيارات مكونات موت الألومنيوم اجعلهم خيارًا مهمًا لاستبدال الصلب التقليدي. ومع ذلك ، في التطبيق الفعلي ، غالبًا ما تكون أداء اللحام ودقة التجميع من العوامل الرئيسية التي تقيد تطبيقها الواسع. نظرًا للتكوين المعقد والهيكل الخاص لسباق المصبوبات المصنوعة من الألومنيوم ، فغالبًا ما توجد عيوب مثل المسام وأفلام الأكسيد ، والتي تؤثر بشكل مباشر على جودة اللحام ودقة وموثوقية التجميع اللاحق. من أجل تحسين الأداء الكلي ، يلزم التحسين والتحكم من روابط متعددة.

من حيث تحسين أداء اللحام ، فإن اختيار المواد هو العامل الأساسي. يجب أن تتجنب سبائك الألومنيوم عالية الجودة التي تصب الجودة محتويات عالية من السيليكون والحديد والعناصر الأخرى في السيطرة على التركيب الكيميائي ، لأن هذه العناصر ستؤثر على سيولة البركة المنصهرة وكثافة اللحام أثناء اللحام. على سطح مصبوبات المصبوب من الألومنيوم ، فإن فيلم الأكسيد الذي تم تشكيله بشكل طبيعي له استقرار قوي وهو عرضة لعيوب اللحام. لذلك ، يجب تنظيف السطح الشامل قبل اللحام. يمكن أن تؤدي إزالة طبقة الأكسيد عن طريق الطحن الميكانيكي أو التنظيف الكيميائي أو علاج البلازما إلى تحسين جودة الانصهار بشكل فعال أثناء اللحام.

التسخين قبل اللحام له تأثير كبير على تقليل إجهاد اللحام ومنع تكوين الكراك. يمكن أن يؤدي التسخين المناسب إلى إبطاء التدرج في درجة الحرارة في منطقة اللحام ويقلل من عدم الاستقرار الهيكلي الناجم عن الصدمة الحرارية. في عملية اللحام ، من الضروري أيضًا اختيار طرق اللحام المناسبة لسبائك الألومنيوم ، مثل اللحام Argon Arc أو اللحام بالليزر أو اللحام بالاحتكاك. هذه العمليات أكثر قابلية للتكيف مع مصبوبات الموت الألمنيوم ويمكن أن تقلل بشكل فعال من مشاكل مثل المسام وغير المستخدمة. يمكن أن يؤدي استخدام مواد سلكية لحام عالية الجودة أيضًا إلى تحسين قوة اللحام.

فيما يتعلق بتحسين دقة التجميع ، يجب التحكم فيه من مرحلة تشكيل مصبوبات المصبحة من الألومنيوم. عند تصميم القالب ، من الضروري النظر تمامًا في قوانين الانكماش والتشوه للأجزاء بعد التكوين. من خلال تصميم خط فراق العفن المعقول وتدابير التعويض الأبعاد ، تأكد من أن المسبوكات يمكن أن تحافظ على استقرار عالي الأبعاد بعد التبريد. يعد التوازن ودقة التحكم في درجة حرارة العفن طوال عملية الصب أمرًا ضروريًا لاتساق الانكماش في الصب. سوف تتسبب درجة حرارة العفن غير المستوية في تزييف جزء أو انحراف أبعاد محلي ، مما يؤثر على دقة التجميع اللاحقة.

يمكن للمعالجة الثانوية من خلال معدات CNC عالية الدقة ، وخاصة التشطيب الدقيق للأجزاء الرئيسية مثل فتحات تحديد المواقع والأسطح المرجعية للتجميع ، أن تضمن أن تتناسب المسبوكات الوثيقة مع الأجزاء الهيكلية الأخرى. أثناء المعالجة ، يجب التحكم في قوة التثبيت وبدل المعالجة بشكل صارم لتجنب تراكم الأخطاء بسبب القوة المفرطة أو التشوه الحراري. بعد المعالجة ، يتم استخدام آلة قياس الإحداثيات للكشف عن الحجم وتصحيح الخطأ في الوقت المناسب لتحسين اتساق التجميع.

في عملية التجميع ، من أجل تحسين الدقة ، من المهم للغاية استخدام تجهيزات الأدوات والتجميع عالية الدقة. لا يمكن لهذه المعدات المساعدة الحفاظ على الموضع النسبي لكل جزء بدقة فحسب ، بل تقلل أيضًا من الأخطاء البشرية والانحرافات التشغيلية. في الوقت نفسه ، يمكن أن يتكيف استخدام نظام التجميع المرن مع الانحرافات الأبعاد الصغيرة ويحقق التجميع الآلي عالي الكفاءة وعالي التوافق من خلال التعديل